Der Aufbau der Stahlkonstruktion, die Verlegung von Kettenzügen und Kabeln, die Installation von Schaltschrank und Bedienpanel sowie die technische Abnahme und Inbetriebnahme erforderten lediglich zweieinhalb Arbeitstage. „Ursprünglich hatten wir mit drei vollen Tagen gerechnet“, berichtet Nils Niendorf, Fertigungsleiter der Karl H. Bartels GmbH, der mit zwei Kollegen für die Montage vor Ort war. „Da alles gut vorbereitet war und uns der Kunde optimal unterstützt hat, hat alles sehr gut geklappt und wir waren etwas früher fertig.“ Vor der Auslieferung an Gräper hatte das Bartels-Team den maßgeschneiderten Tower mit den gelb lackierten Ladungsträgern in seinem Werk im schleswig-holsteinischen Horst bei Elmshorn einmal probeweise aufgebaut.
So liefen Auslieferung und Montage bei Gräper reibungslos. Am ersten Tag stand bereits nach wenigen Stunden die Stahlkonstruktion mit neun Ladungsträgern. Am zweiten Tag zog das Aufbau-Team die Ketten im Hubwerk ein, installierte den Schaltschrank und verlegte alle Stromkabel. Somit konnte bereits am zweiten Nachmittag die Elektrik eingestellt werden. Am dritten Tag erfolgten letzte Optimierungsmaßnahmen, wie etwa die Nachjustierung der Schubfächer und am späten Vormittag die technische Inbetriebnahme und Einweisung der Gräper-Mitarbeiter.
Am ersten Tag stand bereits nach wenigen Stunden die Stahlkonstruktion mit neun Ladungsträgern.
Der Automatik-Tower wird künftig zwei CNC-Stanzmaschinen mit Material versorgen, welche links und rechts der Lagerlösung platziert werden.
G. Bockhorst, operativer Bereichsleiter bei Gräper, ist zufrieden: „Für uns lief der Aufbau ganz entspannt. Alles lief reibungslos und die Monteure von Bartels benötigten keine große Unterstützung, außer dass sie unseren Hallenkran genutzt haben“, resümiert er. Auch die Inbetriebnahme sei unkompliziert verlaufen. „Die Betreuung nach der Inbetriebnahme war auch sehr gut und kompetent.“
Damit kann auch das Arbeitsumfeld rund um das neue Turmlager weiter wie geplant aufgebaut werden. Es wird künftig das Herzstück bei der Verarbeitung von Kupferschienen des Gräper-Standorts bilden, an dem die Unternehmensgruppe Trafo-Stationen produziert. Jedes Jahr verlassen viele tausend Trafo-Stationen unterschiedlichster Ausführung das Werk bei Bremen.
Der Automatik-Tower von Bartels wird künftig zwei CNC-Stanzmaschinen mit Material versorgen, welche links und rechts der Lagerlösung platziert werden. Eine erste Maschine, die ursprünglich in einer benachbarten Fertigungshalle stand, ist kurz nach der Installation des Towers umgezogen und in Betrieb genommen worden. In wenigen Wochen wird dann eine zweite Maschine das Ensemble komplettieren. Beide Maschinen werden dann aus dem Tower mit Kupferschienen versorgt, so dass der Workflow im Werk optimal gefördert wird.
Dank des raschen Aufbaus des Automatik-Tower kann das Projekt nun wie geplant weiter wachsen.
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